一、装置概述

　　AHXHZN-LYGK电力能源管控系统( EMS)的概念

　　电力能源管控系统( Energy management system,简称EMS)是企业信息化系统的一个重要组成部分概括性的说就是把生产 ”企业的能源消耗(如:水、电煤、气(汽)、风、热)的使用过程数据,进行监测、记录、分析、指导,实时监控企业各种能源的详细使用情况,为节能降耗提供直观科学的依据,为企业查找能耗弱点,促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进- 步降低,达到能源使用合理,控制浪费,达到节能减排,节能降耗,再创造效益的目的。

　　功能组成:

　　结构组成:

二、EMS数据采集系统

　　2.1电力子系统

　　功能:采集各种电气量,集中管理、集中控制。

　　监测量:1.电流 A(KA)　　2.电压V (KV)　　3.有功功率W (KW)　　4.无功功率 var (Kvar)　　5.功率因数cosφ　　6.有功电度 Kwh　　7.无功电度Kvarh　　8.开关的状态 0/1　　9. 调档的位置

　　主要监控设备

　　开关柜、变压器、输电线路、电动机、发电机、刀闸

　　主要采集设备

　　电度表、多功能电力仪表、继电保护等

　　监控系统图片示例

　　2.2、动力子系统

　　功能:采集各种动力能源量,集中管理、集中控制。

　　监测对象:各种煤、气汽热油等。

　　监测量: 1.质量T　　2.瞬时流量 M3/H　　3.累计流量 M3　　4.压力 MPa　　5.温度℃　　6.阀门的开闭0/1　　7.调节阀的开度%　　8.液位%

　　主要监控设备:储罐、管道、阀门、调节阀、锅炉、输送皮带。

　　主要采集设备:压力计、流量计、智能仪表

　　监控系统图片示例

　　2.3、水子系统

　　功能:采集各种生产用水的各种参数,集中管理、集中控制。

　　监测对象:各种工业用水。生活用水。工业污水、生活污水。

　　监测信号: 1.瞬时流量M3/H　　2.累计流量 M3　　3.压力 Mpa　　4.温度℃　　5.阀门的开闭0/1　　6.调节阀的开度 %

　　主要监控设备:水泵、阀门、管道

　　主要采集设备:压力计、流量计、智能水表

　　监控系统图片示例

三、EMS电力能源管控系统功能

　　3.1、概述

　　EMS作为面向生产过程的信息系统还向厂级管理信息系统ERP/MES提供其所需的能源过程信息。应用功能架构以数据库平台为支撑,由此满足监测和计量自动化,数据处理和分析,报警管理,能源管理和考核, WEB实时发布及与其他系统互联接口等几大应用需求。

　　3.2、EMS基本应用

　　EMS基本应用主要实现对能源运行底层控制系统和计量表计实时数据进行采集,在实时/历史数据库中记录动力能源的运行过程信息，并全面、准确、及时地进行能源数据和指标的计算与分析。由数据采集与管理和数据分析与应用两部分组成。其中包括数据采集过程监视，趋势分析、数据统计、高级查询等模块;数据分析与应用包括各种统计累加计算能耗与单耗计算、自动报表及考核指标计算等模块。

　　3.3. EMS高级应用

　　EMS高级系统基本应用精确解析企业能源生产活动,充分挖掘各项生产数据所反映的运行内在本质,将简单而海量的过程数据,加工成为有效而准确的曾理信息,为高级管理人员提供指导。同时具有可灵活部署的特点,包括调度控制与运行、能耗分析、能源平衡、表计可靠性管理等应用。

　　3.4、功能模块

　　EMS系统主要包括以下功能模块:能源监视，数据管理,统计查询,自动报表,历史趋势,能耗分析以及系统维护等应用。它是实现集团内各个车间、区域能源消耗的总览,也是一-个联系产能车间与用能区域的的纽带。综合能源实时和历史信息,通过计算、优化和分析,对企业的用能提供在线运行指导,并可实现全厂各生产部门的实时信息上网共享。

　　●能源监视

　　通过一体化的网络系统使能源过程控制信息和计量表计数据从生产现场延伸到办公室和企业内部网/广域网,从全局的度对各动力车间机组DCS/PLC及各区域智能表计的过程运行数据和表计状态进行统-监视和分析。实现对全厂能源运行状况及运行状态的监视,以图形、趋势图等方式表现各种能源介质运行参数、各种能源的利用效率、以及能耗等技术经济指标,并可以针对使用人员的不同需求,完成画面、表格等表现方式的调整。支持Web方式发布。

　　●报警管理

　　报警管理的功能分为两个部分: 1.是基于组态软件在动力调度室实现的全方位的报警功能。2.是基于系统平台,自动跟踪采集来的状态数据和测量数据,其自身也实时自检,有异常情况时立即生成事项记录并实时存储和发布。

　　●数据管理

　　EMS具备与PLC系统,串口服务器表计等的数据接口;并能够提供与ERP、MES等第三方应用系统的数据接口,数据可以自由双向流动,实现全方位无缝连接;提供手工数据的支持等;系统支持DIS、 ODBC、 ADO、 RDO、 OLEDB、 OPC和文件多种数据交换方式。并可通过实时方式:标准的链接服务器向关系型数据库(如Orade)传输数据。

　　ERP、MES 发送到EMS的信息包含下几种:

　　1.各种基础生产计划数据 2、各种产品实际“量数据 3.重点耗能设备开台面(后期)  4.EMS反馈给ERP

　　MES的信息包含:各种能源的产出量及与生产有关的能耗数据。

　　●统计查询

　　通过统计查询向用户动态展示动力能源生产和消耗情况,各考核区域的能源消耗情况,系统至少支持4种主要的查询方式:能源指标列表查询,趋势查询,饼图询,精确计算值查询。统计信息与相应分析系统相连后,可以协助分析故障点、提前给出调度参考值,以可靠性管理提高能源运行的安全性有效性。

　　●自动报表

　　实时/历史数据库中保存着大量的能源运行和消耗数据,根据预定的统计规则,实现自动生成班报、日报、月报和年报,同时支持

　　用户自定义报表等。在报表中,可以选择当前值,也可以是统计值,还可以是任何时间段内的计算值。

　　生成经济性指标报表,供管理人员和技术人员分析、决策、保存使用。

　　此外,根据用户要求定制考核指标报表,以便管理人员做出公正合理的奖惩,激励运行人员改进运行水平。

　　提供方便快捷的报表查询功能,显示和打印报表。报表格式可以实现用户自定义功能。并支持Web方式发布。

　　●趋势分析

　　从数据库系统获取实时及历史数据,可以根据标签号、标签描述等进行精确查询(模糊查询)实现方便快捷的参数趋势调用,还具有参数的历史回放、参数曲线生成比较、多种趋势显示方式等功能。实时趋势和历史趋势可以方便切换。

　　●能耗分析

　　成本分析:具备对现场的水、电.汽等的监测和计量,按班组和时段进行考核统计,并生成用量统计报表的能力;具备根据计划单价分类统计出各类能源的消耗和费用,用于与供方的计量收费对照验证。

　　系统能够对能耗数据进行收集整理,按分厂.车间.产品进行能耗分析的能力,结合成本分析能够向管理者提供权威的消耗和核算数据,以公司能源理各类报表的形式体现,对公司重要的能耗指标进行预测分析,包括能源供需计划分析和能源消耗预测分析。

　　●系统维护

　　办公网用户客户端可通过1E等浏览器查阅系统的实时信息,报警信息.历史数据、各种图形信息、生产统计报表、能源实绩报告等。WEB浏览应具有权限限制,合法登录的用户才可以访问和使用系统。

　　系统具备系统维护和管理功能.具备系统运行日志管理功能,具备系统备份与恢复功能,系统要求采用集中式安全管理(统一账号、集中验证、安全备份管理,支持多级安全,可制定多种安全策略)。适用于维护工程师针对系统进行的管理和功能应用的二次开发。